에러 표시 번호 에러항목 의미 주요 발생 원인

★01 실내기 공기온도 센서 에러 실내기 센서의 단선 또는 합선 센서 접속 불량 센서 단선 또는 합선(openXshort) 실내 PCB 결함
★02 실내기 입구배관온도 센서 에러
★06 실내기 출구배관온도 센서 에러

고장 점검 방법
1)PCB와 센서 접속 상태 확인하세요(센서의 콘넥터 ).
2)센서의 접속상태가 정상인가? 아니면 정확한 위치에 센서를 다시 접속하세요.
3)센서를 뽑아서 센서 저항을 측정하세요.
  공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
  배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
4)센서의 저항이 정상인가? 아니면 센서 교체하세요.
5)센서접속 및 센서가 이상 없으면 ,실내 PCB 교체 하세요.

★03 유선리모컨과 실내기 통신간의 에러 유선리모컨에서 실내기의 신호를 받지 못한 경우 유선리모컨 PCB 결함 실내 PCB 결함 접속, 접촉 불량 유선리모컨 통신선 불량

고장 점검 방법
1) 유선리모컨의 접속 상태 확인하세요(연결 콘넥터)
2) 유선리모컨의 Cable가 찍혀서 단선이 되지 않았는가?
3) 유선리모컨의 Cable와 AC 전원선이 나란히 설치 되었으면,30cm이상 이격을 시키세요.
4) 유선리모컨을 교환후 확인 하세요.
5) 실내기PCB를 교환 하세요.

★04 실내기 배수 펌프 에러 배수 펌프 시동 신호가 드레인 펌프에 전달되었는데, 플로트 스위치가 계속 작동하는 경우 드레인 펌프의 플로트 스위치 오작동 드레인 펌프 고장X드레인 불량 실내기 PCB 결함

고장 점검 방법
1)응축수가 실제로 있는가(전원 제거 후 확인하세요)
2)응축수가 있으면,드레인 펌프가 응축수에 잠겨 설치 되었는가? 아니면 드레인 호수가 막혔는지 또는 배수가 되는지 확인하고 배수가 되도록 하세요.
3)드레인이 정상적인 동작을 하는가(동작 소리 X 배수되는 응축수를 확인)
4)드레인이 동작이 되지 않으면,드레인 펌프의 단자에 220V가 공급되는지 전압을 테스터로 확인하세요.
전압이 공급 되는데 동작이 않되면 드레인 펌프 교환 하세요.
5)전압이 공급이 안되면,연결 콘넥터를 확인하고 이상없으면,실내기PCB 교환하세요.
6)만일,응축수가 없는데도,플로트 스위치가 동작하면,스위치 불량이므로 드레인 펌프를 교환하세요. (정상이면 스위치는 OPEN , 동작 상태이면 on).

★05 실외기와 실내기의 통신 에러 실내기에서 실외기 신호를 3분간 연속으로 받지 못한 경우 자동 주소 설정이 시행되지 않은 경우 통신선 접속이 안된 경우 통신선이 단락된 경우 실내기 통신회로 장애 실외기 통신회로 장애 전원선과 통신선의 떨어진 거리가 충분하지 않는 경우

고장 점검 방법
0)실내기의 통신선과 전원220V 연결선 바뀌면, 모든 실내기의 통신부는 소손 됩니다.
1)전체 실내기에 “ch05”가 발생 된 경우 : 실외기의 전원이 off 되었는지 확인하세요.
2)실외기 전원이 off되었으면,실외기 전원off의 원인을 찾아서 조치 후 전원을 “on”하세요.
 (원인:COMP 누전 또는 소손,차단기 불량, 전원선간 SHORT,등등)
3)실외기 CON-BOX의 통신선 연결 단자에 체결이 잘되어 있는가?
4)통신선의 단선 또는 SHORT를 확인 후 원인을 제거 하세요.
 (단선 : 전원을 OFF 후 한쪽 통신을 강제 SHORT후 테스터로 SHORT확인->비정상=5옴 이상)
 (SHORT:전원을 OFF 후 통신선을 분리한 상태에서 테스터로 통신선의 저항을 확인->비정상=5옴 미만) .
5) 2~3에서 원인이 없으면,실내기의 통신을 모두 분리 후 실내기 1대씩 연결하면서 확인 하세요 (불량인 실내기 PCB를 접속 시 통신 에러가 발생합니다)->해당 실내기PCB 교환.
6)1대 또는 몇대만 “ch05”발생 된 경우:
 Auto-Addressing을 다시 실시하신후 전 실내기에 주소가 설정되었는지 확인하세요.
 (전원을 on 시킨후 반드시 1분 뒤어 Auto-Addressing을 실시하세요)
 ->주소 설정이 않된 실내기는 통신선 재확인 후 실내기PCB 교환 하세요.
7)통신선과 전원(AC220X380V)과 나란히 설치 된 경우 반드시 30cm 이상 이격 시켜 주세요.

 
★07 실내기간 운전 모드가 다름 먼저 운전된 실내기와 다른 운전모드로 운전한 경우 한대 이상의 실내기가 냉방운전 모드로 운전될 때, 다른 한대의 실내기가 난방운전 모드 상태에서 OFF 되었다가, 다시 난방운전으로 on 되었을 때 나타남

고장 점검 방법
1)해제 방법 : 유선리모컨의 운전X정지 버튼을 1회 push 하면 몇초 후 해제됨.
2)에러 해제 후 동일한 운전모드(난방X냉방)로 실내기를 운전 하면 정상 운전됨.
 (운전 시작 시 잠깐 다른 모드로 운전 시킨 후 동일 모드로 재운전시 ch07 이 발생 할 수 있음).

★09 실내기 EEPROM 에러 실내기 Main PCB ASS’Y 내 EEPROM에 문제 발생 실내기 Main PCB ASS’Y 상의 마이콤과 EEPROM간의 통신 불량시 발생, EEPROM 내부 Serial No. Data 부재시 발생

고장 점검 방법
1)실내기 EEPROM PIN에 이 물질(납찌꺼기)이 묻어 있는지 확인하세요
2)실내기 PCB 교체하세요.

★21 인버터 압축기 과전류 발생 인버터 압축기 불량, 인버터 소자(IPM)불량 구동 압축기 전원(U,V.W)에 과전류가 흐름 IPM 의 과열 냉매 과 충전 압축기의 절연 파괴. MOTOR(oil 소손) 입력 전압이 낮음 인버터 압축기 단자빠짐 및 헐거움

★고장 점검 방법
1) 압축기 절연저항. MOTOR Coil 저항은 정상인가? 아니면 압축기 교환하세요.
 -MOTOR Coil저항 → 인버터 압축기:각 상간=1.33Ω±7% , 정속 압축기:각상간=1.83Ω±7%
 (3개의 측정 값이 유사해야 됨)
 -절연저항 → 압축기 단자와 제품샤시간 저항 = 2㏁ 이상(정지 후 일정시간 후에 측정하세요)
2) IPM 입력 전원이 490Vdc~560Vdc 인가? 아니면 입력전원, 다이오드 검사 및 교환하세요.
3) IPMX다이오드가 정상인가? 아니면 IPMX 다이오드를 교환하세요.
 테스터의 다이오드측정에setting한후
 -IPM: “P-UXP-VXP-W” 측정 시:0.3~0.6 나오고, 반대 극성으로 측정 시 2.6이상이면 정상
 “N-UXN-VXN-W” 에 상기 극성과 반대로 연결하여 :0.3~0.6 나오고, 반대 극성으로 측정 시 2.6이상이면 정상
 -다이오드: “+ - ~ X + - ~ X + - +” 측정시:0.3~0.6 나오고, 반대 극성으로 측정시 2.6이상이면 정상
 “ - - ~ X - - ~ X - - ~” 에 상기 극성과 반대로 연결하여 :0.3~0.6 나오고, 반대 극성으로 측정시 2.6이상이면 정상

4) 실외팬은 운전이 되는가? 아니면 실외 팬 출력 및 팬을 점검하세요.
5) 입력 전압이 360Vac~410Vac 인가? 아니면 입력 전원 점검하세요.
6) 단자 연결상태는 정상인가? 압축기 연결 단자 , ipm연결단자 , 다이오드 연결단자 , 콘덴서 연결단자
7) IPM Pin 연결용 PCB의 납땜은 정상인가 ?(PCB를 해체하여 뒷면의 납땜 상태 확인)
8) 배관 막힘과 냉매량을 검증하세요.
9) 건물의 전기 결선도에서 각 상간 전압 밸란스(상배분)를 확인하세요.
10) 수전용량의 부족 여부를 확인하세요.

 
★22 최대 과전류 최소 전류 (MAX CT or MIN CT) 인버터압축기의 CT 감지회로에 흐르는 전류의 크기가 제품 허용값의 최대값보다 크거나 최소값보다 작음 압축기 단자 빠짐 또는 헐거움 압축기 소손 배관 막힘 전류감지 센서 소손 입력 전압이 낮음 실외 실내 팬 이상시 냉매과다 충진 실외 실내 LEVXCheck Valve 이상시 차폐시 (냉방시 실외기 차폐X난방시 실내기 필터 막힘)

고장 점검 방법
0) 전류계로 측정시 실 전류가 운전시 18~20A 이상 또는 1A미만으로 나왔는가?
1) 18~20A 이상이었다면,COMP의 절연저항 및 Coil저항을 확인하세요(에러21참조)
2) 1A미만 이었다면 각 상간 전원전압이 편차가 있는지(5~10V미만)확인 하세요?
 (전원편차가 있으면,전원을 수정하세요),냉매가 있는지 확인 하세요(냉매 누설 시 부하전류가 낮음)
3) 전류계 측정시 정상적으로 (압축기 운전시:3~16A)되었 다면,인버터PCB를 교환하세요.
4) 입력 전압이 360Vac~410Vac 인가? 아니면 입력 전원 점검하세요.
5) 실외,실내 LEV, Check Valve 정상인가? 아니면 실외LEV, 실내 LEV, Check Valve 점검하세요.
6) 실외기 주변에 원활한 열교환을 방해하는 차폐가 있으면 차폐를 제거 또는 실내기 필터 점검하세요.
7) 배관 막힘 또는 냉매량을 검증하세요.
8) 난방시 4-WAY 밸브가 정상 동작 하였는가 ? 압력 관찰 또는 동작소리 확인

★23 인버터 압축기 구동용 전압 충전기동 기동 릴레이 켜진 후 DC전압 충전 안됨 DC link 단자 헐거움 시동 릴레이 소손 콘덴서 소손 전원 입력 비정상 IPM 소손 PCB의 감지 회로 고장

고장 점검 방법
1) 인버터 CON-BOX에 시동 릴레이X마그네틱컨택터가 정상인가? (제품 운전 인가되면,약30초 이후에 전압이 450Vdc 이상이면 정상:인버터 보드 CN2 ).
2) 전압이 450Vdc 미만이면,
 -전원 전압을 확인하고,
 -마그네틱 확인(Coil저항=400~700Ω이면 정상)및 체결상태 확인,
 -결선 상태 확인(압축기용 콘덴서(400WV,2700Uf*2)가 체결 및 외형상 이상 없는지 확인)
3) R, S, T 전원 입력이 정상인가? 아니면 입력 단자 체결 또는 전원 점검하세요.
4) 압축기 절연 저항 또는 Coil저항 확인 하세요(에러21참조).
 -(압축기 단자를 제거 하여도 에러가 발생이 안되면 압축기를 점검 하세요)

★24 (Main), 109(Sub1), 140(Sub2), 154(Sub3). 실외기 고압 과다 상승 실외기 고압 스위치에 의한 압축기 정지 고압스위치 고장 실내기 또는 실외기 팬 고장 압축기 Check Valve 막힘 냉매배관 파손에 의한 축관 실내 실외 LEV 단자 빠짐 냉매과다 충진 차폐시 (냉방시 실외기 차폐X 난방시 실내 필터 막힘)

고장 점검 방법
1) 실내X외 팬이 정상 작동하지 않으면 팬 점검 및 교환하세요.
2) 실내기 또는 실외기 열 교환이 잘 이루어 지도록 방해물이 없는가?
3) 실제로 고압스위치가 동작하는 압력에 도달 하는가?
 (압력이 높음.→ 배관 막힘, 냉매량, 실내기 팬이 회전 하는지X 필터의 막힘 확인)
4) 실제로 고압스위치가 동작하는 압력이 아니라면, 압력 스위치를 점검 하세요.
 (주의: 배관이 터질 수 있음으로 조심하고 임시적으로 스위치를 short하여 운전 시 이상 없으면 압력스위치 교환)
 (고압 스위치를 임시적 short하여도 동일 에러 발생하면, 고압 스위치 감지하는 PCB교환하세요).

★25 (Main), 147(Sub1), 149(Sub2), 171(Sub3). 저전압X과전압 설치 지역 입력 전압 3상=380V±10% 단상=220V±10% 입력 전원 비정상 실외기 Main PCB 전압 검출회로 소손

고장 점검 방법
1) 입력 전원(3상=380V±10%,단상=220V±10%)이 정상인가? 아니면 입력 전원 점검하세요.
2) 실외기 PCB 전원입력이 220V±10% 인가? 아니면 FUSE또는 결선 확인하세요.
3) 실외기 PCB 전원입력이 정상이면, PCB 교환 하세요.

★32 (Main) Main실외기의 인버터 압축기 토출온도 과다상승 인버터 압축기 토출 온도의 지나친 상승에 의한 압축기 OFF 압축기 토출 배관 온도센서 소손 냉매 부족 LEV 고장 Liquid Injection Valve 고장 Hot Gas Bypass Valve 누설여부점검

고장 점검 방법
1) 토출 온도가 실제 높지 않으나 토출 온도가 정상이 아니면 토출 온도센서 교환하세요.
 토출 온도가 실제 높지 않고 토출 온도가 정상이면 PCB 점검 또는 교환하세요.
2)실내X외기의 LEV가 정상인가? 아니면 LEV 점검 또는 교환하세요.
3)Liquid Injection Bypass Valve 정상 동작하지 않으면 Liquid Injection Valve 스위치를 점검하세요.
4)Hot Gas Bypass Bypass Valve 정상 동작하지 않으면 Hot Gas Bypass Valve 스위치 점검하세요.
5)냉매 충전 상태 확인하고 부족하면 냉매 보충하세요.
6)냉매 누설 상태 또는 냉매량 과다인지를 재 확인하세요.

 

 
★33 (Main), 100,101(Sub1), 102,103(Sub2), 152,153(Sub3). Main 실외기 정속 및 Sub 실외기 정속 압축기 토출온도 과다상승 Main 실외기 정속 및 Sub 실외기 정속 압축기 토출 온도의 지나친 상승에 의한 압축기 OFF 토출센서 소손 냉매 부족 LEV 고장 Liquid Injection Valve 고장 Hot Gas Bypass Valve 누설여부 점검

고장 점검 방법
1)토출 온도가 실제 높지 않고 토출 온도가 정상이 아니면 토출 배관 온도 센서를 교환하세요.
 토출 온도 센서10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀
 토출 온도가 실제 높지 않고,토출 센서가 이상 없으면 PCB 점검 또는 교환하세요.
2)실내외기의 LEV가 정상이 아니면 LEV 점검 또는 교환하세요.(각단자간 45~90Ω :정상)
3)Liquid Injection Bypass Valve가 정상 동작하지 않으면 Liquid Injection Valve 스위치를 점검하세요.
4)Hot Gas Bypass Valve 정상 동작인가? 아니면 Hot Gas Bypass Valve 스위치를 점검하세요.
5)냉매 충전 상태 확인하고 부족하면 냉매 보충하세요.
6)냉매 누설 상태를 확인하세요.

★34 (Main), 143(Sub1), 145(Sub2), 169(Sub3). 고압 과도 상승 고압 상승에 의한 압축기 OFF 고압 센서, 고압 센서 감지 회로부 고장 실내외기 팬 고장 설치 조건에 의한 열교환 미흡, 열교환기 파손됨 토출 배관 막힘 냉매과다 충진

고장 점검 방법
1)토출 압력이 실제 높은지 확인 하세요.
2)실내외기의 팬 동작 상태가 정상이 아니면 팬 점검 또는 교환하세요.
3)실외X내기 열교환이 정상적으로 이루어지는가? 아니면 열교환이 원활히 이루어지도록 설치 조건을 점검하세요.
4)실외, 실내 LEV, Check Valve 정상이 아니면 실외, 실내 LEV 점검하세요.
5)냉매 봉입량 재산정 및 재봉입 상태 확인하세요.
6)차폐 있으면 실외기 차폐제거하고 추가로 실내기 필터 점검하세요.
7)배관 막힘 혹은 냉매 상태 확인하세요.
8)가능 하면 JIG를 사용하여 압력 센서 대신하여 단자에 체결하고,
 동일 에러가 발생하지 않으면, 센서 불량,
 동일 에러 발생하면 PCB불량 (순서대로 연결)

★35 (Main), 144(Sub1), 146(Sub2), 170(Sub3). 저압 과도 하락 저압 하강에 의한 압축기 OFF 저압 센서, 저압 센서 감지 회로부 고장 SVC 밸브 막힘 냉매 부족 냉매 누설 실내 배관 온도 센스 불량 실내외기 팬 고장

고장 점검 방법
1)흡입 압력이 실제 낮은지 확인 하세요.
2)실내외기의 팬 동작 상태가 정상이 아니면 팬 점검 또는 교환하세요.
3)실외X내기 열교환이 정상적으로 이루어지는가? 아니면 열교환이 원활히 이루어지도록 설치 조건을 점검하세요.
4)실외, 실내 LEV, Check Valve 정상이 아니면 실외, 실내 LEV 점검하세요.
5)냉매 봉입량 재산정 및 재봉입 상태 확인하세요.
6)차폐 있으면 실외기 차폐제거하고 추가로 실내기 필터 점검하세요.
7)배관 막힘 혹은 냉매 상태 확인하세요.
8)가능 하면 JIG를 사용하여 압력 센서 대신하여 단자에 체결하고,
 동일 에러가 발생하지 않으면,센서 불량,
 동일 에러 발생하면 PCB불량 (순서대로 연결)

 

★41(Main 인버터압축기), 47(Main 정속압축기), 121(Sub1 정속압축기1),122(Sub1 정속압축기2), 133(Sub2 정속압축기1),134(Sub2 정속압축기2), 162(Sub3 정속압축기1),163(Sub3 정속압축기2). 압축기 토출 배관온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1)센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2)센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3)실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출 온도 센서10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

★42 (Main), 117(Sub1), 129(Sub2), 158(Sub3). 저압 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1) 센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2) 실외기 PCB점검하고 정상이면 고압센서 교환하세요.

 

★43 (Main), 116(Sub1), 128(Sub2), 157(Sub3). 고압 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1) 센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2) 실외기 PCB점검하고 정상이면 고압센서 교환하세요.

 

★44 (Main), 118(Sub1), 130(Sub2), 159(Sub3). 실외기 공기온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1) 센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2) 센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3) 실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출온도 센서: 10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

 

★45(Main 열교환기A),48 (Main 열교환기B), 123(Sub1 열교환기A),124(Sub1 열교환기B), 135(Sub2 열교환기A),136(Sub2 열교환기B), 164(Sub3 열교환기A),165(Sub3 열교환기B). Main 및 Sub 실외기의 열교환기(A,B) 배관온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1)센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2)센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3)실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출 온도 센서10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

 

★46 (Main), 120(Sub1), 132(Sub2), 161(Sub3). 압축기 흡입온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

★고장 점검 방법
1) 센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2) 센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3) 실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출온도 센서: 10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

★113 (Main), 125(Sub1), 137(Sub2), 166(Sub\3). 실외기 액관온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1) 센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2) 센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3) 실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출온도 센서: 10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

 

★114(Main 과냉각입구),115 (Main 과냉각출구), 126(Sub1 과냉각입구),127(Sub1 과냉각출구), 138(Sub2 과냉각입구),139(Sub2 과냉각출구), 167(Sub3 과냉각입구),168(Sub3 과냉각출구). 실외기 과냉각기 입구,출구 배관온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1)센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2)센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3)실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출 온도 센서10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

 

★49 (Main), 148(Sub1), 150(Sub2), 172(Sub3). 실외기 전압 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1)센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2)센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3)실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출온도 센서: 10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

 

★51 과용량 (실내기 용량합이 초과 접속) 실외기에 접속될 수 있는 실내기의 용량의 합이나 대수의 합보다 많은 실내기를 부착 실내기 합이 과용량이거나 접속가능 대수 이상의 실내기 연결 실내기 PCB용량 CODE 에러 Auto-Addressing 실행하지 않음

고장 점검 방법
1) Auto-Addressing 을 실행하였나?
2) 실내기 총용량이 적당한가? 총대수는 적당한가?
3) 실내기 총용량X총댓수가 적당하면 실외기~실내기 통신선이 타 시료의 것과 혼용 연결이 되었는가?
4) 실내기 PCB 교환하세요.

 

★52 통신에러(인버터 제어부→Main 제어부) Main제어부에서 인버터 제어부 신호를 받지 못한 경우 통신선이 연결 안됨 통신선의 단선 또는 합선 실외기 Main X인버터PCB 불량

고장 점검 방법
1) 통신선의 연결 상태가 정상인가? 아니면 통신선 점검 및 재연결을 실시하세요.
2) 실외기 Main X인버터PCB 는 전원이 인가되어 동작 하고 있는가?
 (인버터PCB 전원OFF시 동일 에러 발생됨)
3) 실외기 Main X인버터PCB 점검 또는 교환하세요

 

★53 통신에러 (실내기→Main 제어부) Main 제어부에서 실내기 신호를 받지 못한 경우 통신선이 연결 안됨 통신선의 단선 또는 합선 실외기 PCB 또는 실내기 PCB 불량

고장 점검 방법
0) 실내기의 통신선과 전원220V 연결선 바뀌면, 모든 실내기의 통신부는 소손 됩니다.
1) 실내기 CON-BOX의 통신선 연결 단자에 체결이 잘되어 있는가?
2) 통신선의 단선 또는 SHORT를 확인 후 원인을 제거 하세요.
 (단선 : 전원을 OFF 후 한쪽 통신을 강제 SHORT후 테스터로 SHORT확인->비정상=5옴 이상)
 (SHORT:전원을 OFF 후 통신선을 분리한 상태에서 테스터로 통신선의 저항을 확인->비정상=5옴 미만) .
3) 1~2에서 원인이 없으면,실내기의 통신을 모두 분리 후 실내기 1대씩 연결하면서 확인 하세요 (불량인 실내기 PCB를 접속 시 통신 에러가 발생합니다)->해당 실내기PCB 교환.
4) 1대 또는 몇대만 “ch53”발생 된 경우:
 Auto-Addressing을 다시 실시하신후 전 실내기에 주소가 설정되었는지 확인하세요.
 (전원을 on 시킨후 반드시 1분간 기다렸다가 Auto-Addressing을 실시하세요)
 ->주소 설정이 않된 실내기는 통신선 재확인 후 실내기PCB 교환 하세요.
5) 통신선과 전원(AC220X380V)과 나란히 설치 된 경우 반드시 30cm 이상 이격 시켜 주세요.

★54 (Main), 110(Sub1), 141(Sub2), 155(Sub3). 실외기 3상 전원 오결선(역상X결상) 실외기 3상 전원 오결선 (역상X결상) 인버터 PCB 비정상 R, S, T 전원 연결 안됨 R, S, T 연결 순서 바뀜

고장 점검 방법
1)압축기 소음이 지나치게 큽니까? 즉시 차단기를 OFF하세요.
2)R,S,T 전원 연결 상태 정상인가? 아니면 연결선 점검 또는 연결을 점검하세요.
3)연결선을 순서에 맞게 재연결X 전원 출력 점검을 다시하세요.
4)운전 상태가 정상인가? 아니면 실외기 PCB 점검 또는 교환하세요.
5)인버터 PCB 점검 또는 교환하세요.

 

★57 통신에러(Main 제어부 →인버터 제어부) 인버터제어부에서 Main제어부 신호를 받지 못한 경우 통신선이 연결 안됨 통신선의 단선 또는 합선 실외기 Main X인버터PCB 불량

고장 점검 방법
1) 통신선의 연결 상태가 정상인가? 아니면 통신선 점검 및 재연결을 실시하세요.
2) 실외기 Main X인버터PCB 는 전원이 인가되어 동작 하고 있는가?
 (인버터PCB 전원OFF시 동일 에러 발생됨)
3) 실외기 Main X인버터PCB 점검 또는 교환하세요.

 

★62 INV 제어부 방열판 온도과열 INV 제어부 방열판의 온도 과도 상승(과열) 인버터압축기 IPM 과열, 인버터 팬 IPM 과열, 방열팬 고장, 팬 Main PCB 불량, 방열팬 부위 체결 불량, 방열팬 전원선 단자 빠짐 혹은 불량

고장 점검 방법
1) 압축기 IPM 이 정상인가? 아니면 압축기 IPM 교환하세요(참조 : 에러21)
2) 팬 IPM 이 정상인가? 아니면 팬 IPM 교환하세요.
3) 팬 Main PCB 가 정상인가? 아니면 팬 Main pcb를 교환하세요.
4) 방열판 냉각팬이 정상 동작을 하는가? (입력 12Vdc, 압축기 운전 시 항상 동작함) 실외기 Main pcb
 상단의 방열팬 전원 커넥터와 방열팬 lead-wire 를 점검하세요.
5) 방열팬이 장착된 인버터 CON-BOX를 체결했을 경우, 실외기 운전 시 CON-BOX 상부의 방열팬
 토출부로 바람이 나오는가? 방열팬 주변의 조립상태를 확인하세요.
6) 4,5로 방열팬이 동작하지 않으면 방열팬을 교체하세요.

 
★65 INV 제어부 방열판 온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 팬 Main PCB 소손

고장 점검 방법
1) 센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2) 센서 저항 값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3) 팬 Main pcb 점검 또는 교환하세요.
 Heat sink 센서: 10℃ = 19.91㏀ ,25℃= 10.006㏀ , 50℃= 3.608㏀, 85℃= 1.075㏀

 

★104 (Main), 111(Sub1), 142(Sub2), 156(Sub3). 실외기간 통신에러 실외기간 통신에러 104 (Main 실외기가 Sub의 신호를 받지 못하는 경우) 147, 149, 171(각각의 Sub 실외기가 Main실외기 신호를 받지 못하는 경우) 통신선이 연결 안됨 통신선의 단선 또는 합선 각 실외기 PCB 불량 실외기의 전원 인가 여부

고장 점검 방법
1)통신선의 연결 상태가 정상인가? (극성이 있으므로”E-E, F-F”단자끼리 연결확인)
2)PCB 교환 하세요

★105,108 Main 실외기 팬 구동 통신에러 Main 실외기 팬 구동 통신에러 (팬→실외기, 실외기→팬) 통신선이 연결 안됨 통신선의 단선 또는 합선 각 실외기 PCB 불량 캐패시터 미방전시 전원투입

고장 점검 방법
1)통신선의 연결 상태가 정상인가? 아니면 통신선 점검 .
2)통신 LED가 on 상태인가? 아니면 전원 OFF하고 1분간 대기후 전원을 재인가 하세요.
3)Main 실외기 및 Fan 구동 제어부 점검 또는 교환하세요.

 

★106 Main 실외기 팬 모터 과전류 (IPM 에러) Main 실외기 팬 모터 과전류 발생 Fan Lock 실외 Fan에 장애물 접촉으로 인한 RPM Down 방열판 냉각 불량

고장 점검 방법
1)실외 Fan Lock되지는 않았는가? 아니면 Lcck된 방해물(봉 또는 막대기등)을 제거하세요.
2)실외기 Fan 회전에 접촉되는 것은 없는가? 아니면 실외기 Fan 주위 점검(늘어진 줄등) 확인하세요.
3)방열판 냉각이 충분한가? 아니면 냉각 팬 정상 동작 상태를 점검하세요.
4)Fan 구동 제어부 점검 또는 교환하세요.

★107 Main 실외기 팬 모터 저전압 Main 실외기 팬 모터 저전압 발생 팬 제어용 Capacitor 이상 팬 구동 제어부의 입력 전원의 이상 팬 제어부 이상

고장 점검 방법
1) 주 입력 전원의 전압이 맞게 들어 오는가?(380VX60Hz) 아니면 주 입력전원을 확인하세요.
2) 팬 구동 제어부내 회로부 Capacitor는 이상 없는가? 아니면 팬 구동 제어부 교체하세요.
3) Fan 구동 제어부 점검 또는 교환하세요.

 
★151 실외기 4방변(reversing valve) 절환 에러 Main이나 Sub 실외기중 한 대 이상의 실외기의 사방변 절환 실패 압축기 소손에 의한 고저압 압력차 발생되지 않음, 4way valve 단품불량 실외기간 공통관의 오연결

고장 점검 방법
1) 배관연결이 정상적으로 되었는지 확인(액관은 액관끼리, 공통관은 공통관끼리) → 배관수정
2) MainXSub 실외기의 압축기의 단자대 저항측정과 절연파괴 여부 확인
 → 압축기 교체 및 압축기 소손 원인 파악
3) MainXSub 실외기 PCB의 4방변 밸브 connector 연결부 확인, 4way 밸브 솔레노이드코일 연결부 확인
 → connector 교체 또는 코일 교체
4) 4way valve connector에 220V 전원을 공급X차단하면서 절환이 되는지 확인 → 4way valve 단품교체

 

★201(H.R. unit1), 205(H.R. unit2) 209(H.R. unit3), 213(H.R. unit4) 217(H.R. unit5), 221(H.R. unit6) 225(H.R. unit7), 229(H.R. unit8) H.R. unit 액관 배관온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1)센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2)센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3)실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출온도 센서: 10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

★202(H.R. unit1), 206(H.R. unit2) 210(H.R. unit3), 214(H.R. unit4) 218(H.R. unit5), 222(H.R. unit6) 226(H.R. unit7), 230(H.R. unit8) H.R. unit 과냉각 입구 배관온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1)센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2)센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3)실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출온도 센서: 10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

★203(H.R. unit1), 207(H.R. unit2) 211(H.R. unit3), 215(H.R. unit4) 219(H.R. unit5), 223(H.R. unit6) 227(H.R. unit7), 231(H.R. unit8) H.R. unit 과냉각 출구 배관온도 센서 에러 센서의 측정값이 비정상 (OpenXShort) 온도 센서 OpenXShort 소손 PCB 소손

고장 점검 방법
1)센서 연결 상태가 정상인가? 아니면 단자에 연결하세요.
2)센서 저항값이 정상인가? 아니면 센서 교환하세요.
3)실외기 PCB점검 또는 교환하세요.
 공기온도 센서: 10℃ = 20.7㏀ ,25℃= 10㏀ , 50℃= 3.4㏀
 배관온도 센서: 10℃ = 10㏀ ,25℃= 5㏀ , 50℃= 1.8㏀
 토출온도 센서: 10℃ = 362㏀ ,25℃= 200㏀ , 50℃= 82㏀ ,100℃= 18.5㏀

 
★204(H.R. unit1), 208(H.R. unit2) 212(H.R. unit3), 216(H.R. unit4) 220(H.R. unit5), 224(H.R. unit6) 228(H.R. unit7), 232(H.R. unit8) H.R. unit 과 실외기 사이의 통신에러 H.R. unit과 실외기간의 어느 한쪽으로 통신이 되지 않는 경우 통신선이 연결 안됨 통신선의 단선 또는 합선 실외기 또는 HR unit의 PCB 불량 실외기XH.R. unit의 전원 인가 여부 확인

고장 점검 방법
0) 실내기, H.R. unit의 통신선과 전원220V 연결선 바뀌면, 모든 실내기, H.R. unit 의 통신부는 소손됩니다.
1) H.R. unit의 전원이 3분 이상 OFF 된 적이 있는가?
2) 실외기 전원을 RESET 하세요.(H.R. unit 통신에러는 한번 발생하면 실외기 전원 RESET 하기 전까지는
해제가 되지 않습니다.)
3) 전체 실내기에 “ch05”가 발생되고 H.R. unit에 “204 or 208 or 212 or 216 or 220 or 224 or 228 or 232”
가 발생하는 경우 : 실외기의 전원이 off 되었는지 확인하세요.
4) 실외기 전원이 off 되었으면,실외기 전원 off 의 원인을 찾아서 조치 후 전원을 “on”하세요.
(원인:COMP 누전 또는 소손,차단기 불량,전선로의 SHORT 등등)
5) 실외기 CON-BOX의 통신선 연결 단자에 체결이 잘되어 있는가?
6) 통신선의 단선 또는 SHORT를 확인 후 원인을 제거한 후 실외기 전원을 RESET 하세요.
(단선 : 전원을 OFF 후 한쪽 통신을 강제 SHORT후 테스터로 SHORT확인->비정상=5옴 이상)
(SHORT:전원을 OFF 후 통신선을 분리한 상태에서 테스터로 통신선의 저항을 확인->비정상=5옴 미만) .
7) H.R. unit에만 “204 or 208 or 212 or 216 or 220 or 224 or 228 or 232” 가 발생하는 경우 : H.R. unit의
녹색 LED(통신 LED)가 주기적으로 깜빡이는지 확인하세요.
8) H.R. unit 의 녹색LED 가 주기적으로 깜빡이면 H.R. unit의 로터리스위치 주소설정이 정상적인지 확인
하세요. (실외기 한대에 H.R. unit이 여러 대가 접속할 경우 H.R. unit의 주소를 서로 다르게 설정해야
합니다.)
9) H.R. unit 의 녹색LED 가 주기적으로 깜빡이지 않으면, 통신선 재 확인 후 H.R. unit PCB를 교환하세요.
10) 1~9 에서 원인이 없으면,실내기, H.R. unit의 통신을 모두 분리 후 실외기 전원을 RESET 하고 나서
실내기 1대씩 연결하면서 확인 하세요 (불량인 실내기 PCB, H.R. unit PCB 접속 시 통신 에러가 발생합니다) -> 해당 PCB 교환.
11) 통신선과 전원(AC220X380V)과 나란히 설치 된 경우 반드시 30cm 이상 이격 시켜 주세요.

 

 
★200 배관탐색에러 자동배관탐색 후 찾은 실내기 수와 통신하는 실내기 수가 틀릴 경우 H.R. unit의 전원선 혹은 통신선이 연결 안됨 실외의 온도가 높음(45도 이상) Auto-Addressing 후 실내기의 주소가 정상적으로 설정 안됨 H.R, unit의 로터리 스위치,Dip 스위치 설정이 올바르게 되어있지 않음.

고장 점검 방법
1) H.R. unit 의 녹색 LED(통신 LED)가 주기적으로 깜빡이는가?
2) H.R. unit 의 녹색 LED(통신 LED)가 주기적으로 깜빡이지 않는 경우 :
H.R. unit 전원이 off 되었는지 확인하세요.
3) H.R. unit의 전원이 off 되어 있을 경우, 전원 off의 원인을 찾아 조치 후 전원을 on 하고 실외기
전원을 RESET한 후 배관의 온도가 충분히 낮아지도록 30분 이상 대기한 후 Auto-Addressing
재시도 하세요. (Auto-Addressing 이후에 자동배관탐색이 자동으로 실행되어 실외기가 난방으로 운전하는데 배관의 온도가 충분히 낮아지지 않으면 에러 “200” 이 다시 발생할 수 있습니다.)
4) H.R. unit의 전원이 on 되어 있을 경우, 전체 실내기에 “ch05”가 발생하면 실외기 CON-BOX의 통신선
연결 단자에 체결이 잘되어 있는지 확인하세요.
5) 통신선의 단선 또는 SHORT를 확인 후 원인을 제거하세요.
(단선 : 전원을 OFF 후 한쪽 통신을 강제 SHORT후 테스터로 SHORT확인->비정상=5옴 이상)
(SHORT:전원을 OFF 후 통신선을 분리한 상태에서 테스터로 통신선의 저항을 확인->비정상=5옴 미만).
6) 3~5 에서 원인이 없으면 실내기, H.R. unit의 통신을 모두 분리 후 실내기 1대씩 연결하면서 확인
하세요. (불량인 실내기 PCB, H.R. unit PCB 접속 시 통신 에러가 발생합니다)-> 해당 PCB 교환.
-> 배관의 온도가 충분히 낮아지도록 30분 이상 대기한 후 Auto-Addressing 재시도 하세요.
7) H.R. unit 의 녹색LED(통신 LED)가 주기적으로 깜빡이는 경우 :
H.R. unit의 로터리스위치 주소설정이 정상적인지 확인하고 Dip Switch 설정이 올바르게 되어 있는지
확인하세요. 설정이 잘못되어 있으면 재설정하고 실외기, H.R. unit의 전원을 RESET 한 후 배관의
온도가 충분히 낮아지도록 30분 이상 대기한 후 Auto-Addressing 재시도 하세요.
(실외기 한대에 H.R. unit이 여러 대가 접속할 경우 H.R. unit의 주소를 서로 다르게 설정해야 합니다.
또한 H.R. unit PCB에 있는 Dip Switch SW02M 의 1번 스위치가 아래로 내려가 있어야 자동배관탐색
으로 설정됩니다. 또한 H.R. unit PCB에 있는 Dip Switch SW02M 의 2번,3번 스위치가 모두 아래로
내려가 있으면 2실용, 하나만 올라가 있으면 3실용, 두개 모두 올라가 있으면 4실용 H.R. unit 으로
설정됩니다. Auto-Addressing 이후에 자동배관탐색이 자동으로 실행되어 실외기가 난방으로
운전하는데 배관의 온도가 충분히 낮아지지 않으면 에러 “200” 이 다시 발생할 수 있습니다.))
8) 설치된 실내기의 대수와 Auto-Addressing 후 찾은 실내기의 대수가 같은가?
(실외기에서 Auto-Addressing을 실행할 경우 실외기 7-segment에는 “88” 이 표시되고 Auto-
Addressing이 완료되면 “Auto-Addressing 으로 찾은 실내기 대수” 를 표시합니다. 또 자동적으로
배관탐색이 실행되면 “88”이 표시되고 자동배관탐색이 완료되면 ”배관탐색으로 찾은 실내기 대수” 를
표시합니다. 즉, “88” -> “Auto-Addressing 으로 찾은 실내기 대수” -> “88” -> “배관탐색으로 찾은
실내기 대수” 순서로 표시됩니다.)
9) 설치된 실내기의 대수와 “Auto-Addressing 으로 찾은 실내기 대수”가 다른 경우 :
실외기↔실내기간 통신선을 확인하세요.
10) 실내기 CON-BOX의 통신선 연결 단자에 체결이 잘되어 있는가?
11) 통신선의 단선 또는 SHORT를 확인 후 원인을 제거 하세요.
(단선 : 전원을 OFF 후 한쪽 통신을 강제 SHORT후 테스터로 SHORT확인->비정상=5옴 이상)
(SHORT:전원을 OFF 후 통신선을 분리한 상태에서 테스터로 통신선의 저항을 확인->비정상=5옴 미만) .
12) 10~11 에서 원인이 없으면,실내기의 통신을 모두 분리 후 실내기 1대씩 연결하면서 확인 하세요 (불량인 실내기 PCB를 접속 시 통신 에러가 발생합니다) -> 해당 실내기PCB 교환. -> 배관의 온도가 충분히 낮아지도록 10분 이상 대기한 후 Auto-Addressing 재시도 하세요.
13) 설치된 실내기의 대수와 “Auto-Addressing 으로 찾은 실내기 대수”가 같은 경우 :
실외기↔실내기↔H.R. unit 간의 배관을 확인하세요.
14) H.R. unit의 1번 밸브부터 순서대로 실내기에 연결하였는가?
15) H.R. unit의 1번 밸브부터 순서대로 실내기를 연결하지 않았으면, H.R. unit의 배관탐색을 수동으로 설정하여 주세요.
16) 실외 온도가 45도 이상이면 자동배관탐색이 안될 경우가 발생할 수 있으므로 실외온도가 일정온도
이하가 될 때까지 기다렸다가 Auto-Addressing을 재시도하여 배관탐색을 실행해 주세요.
17) 위의 어떤 경우에도 해당되지 않으면, H.R. unit의 배관탐색을 수동으로 설정하여 주세요.
(H.R. unit이 자동배관탐색으로 설정되어 있으면 실외기에서 Auto-Addressing 을 실행할 경우 Auto-Addressing이 완료되면 자동으로 배관탐색이 실행되서 실외기가 운전합니다. 하지만 H.R. unit이 수동배관탐색으로 설정되어 있으면 실외기에서 Auto-Addressing을 실행할 경우 Auto-Addressing이 완료되면 운전대기 상태로 유지합니다.)

 

 
★240 중앙제어기 Connector Error (I-GW 접속실패) 중앙제어기와 CNU 사이에 통신 연결 실패 -통신 연결선 불량 -CNU 불량 -중앙제어기 또는 CNU의 IP 설정이 올바르지 않음 -통신망 불량

고장 점검 방법
1) 통신선이 올바로 연결되었는지 확인하세요.
2) 중앙제어기가 전체 망에 연결되어 있는 경우 CNU, 중앙제어기 등의 IP이 올바른지 확인하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

 
★241 중앙제어기 Send Error (데이터 전송에러) 중앙제어기에서 CNU로 일정 시간 내에 데이터를 전송하는 데 실패 -CNU 불량 -중앙제어기 초기화 실패

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

★242 중앙제어기 Receive Error (데이터 수신에러) 중앙제어기가 CNU로부터 일정 시간 내에 데이터를 수신하는 데 실패 -CNU 불량 -중앙제어기 초기화 실패

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

★243 중앙제어기 Receive buffer overflow (데이터 과다수신) CNU로부터 수신된 데이터 길이가 프로토콜에 정의된 길이보다 클 때 발생 -지원되지 않는 실외기X실내기 조합 -CNU 불량 -통신망에서 NOISE 발생

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

★244 중앙제어기 Receive time out (수신시간이 3sec 초과) 중앙제어기와 CNU 사이에 통신 연결 실패 -CNU 불량 -중앙제어기 초기화 실패

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요

 

★245 중앙제어기 Send Timeout 중앙제어기에서 CNU로 일정 시간 내에 데이터를 전송하는 데 실패 -CNU 불량 -중앙제어기 초기화 실패

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

★246 중앙제어기 Receive Timeout 중앙제어기가 CNU로부터 일정 시간 내에 데이터를 수신하는 데 실패 -CNU 불량 -중앙제어기 초기화 실패

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

★250 중앙제어기 Check sum Error 계산된 체크섬과 수신된 체크섬이 상이 -NOISE 발생 -CNU 불량 -Timing 동기 불일치에 의한 일시적 에러 -에어컨 제품 불량

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

 

★251 중앙제어기 Receive Zero Error 수신된 데이터 길이가 0 -NOISE 발생 -CNU 불량 -Timing 동기 불일치에 의한 일시적 에러 -에어컨 제품 불량

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.

 

★252 중앙제어기 Wrong Address Error 에어컨의 설정 주소와 실제 주소가 상이함 -NOISE 발생 -CNU 불량 -Timing 동기 불일치에 의한 일시적 에러 -에어컨 제품 불량

고장 점검 방법
1) 중앙제어기 시스템 설정의 에어컨 주소와 실제 시스템의 주소가 일치하는 지 확인하세요.
2) 중앙제어기 서비스(엔진) 프로그램을 다시 시작하세요.
3) CNU를 교체해 보세요.