단열결로

단열이란 열의 이동방지를 의미하며 , 필요한 열을 필요한 장소에 보관하고 불필요한 열을 방출하는 것으로, 에너지의 효율적인 이용과 절약을 위해 필수적입니다 . 해마다 늘어나는 에너지 소비에 대응해 최근 국내 건축물에 대한 단열기준이 강화되었으며 잘 짜여진 단열 System 의 도입으로 인하여 약 20% ~ 40% 의 에너지 절감효과를 갖게 됩니다. 장기적인 관점에서 단열의 효율화는 국가적으로 에너지 절약에 도움이 됩니다. 따라서 단열재는 각종 시설물의 내부온도를 외부 환경으로 부터 보호하여 내부의 일정한 온도를 보존시키는 것을 말하며, 이러한 용도로 쓰이는 재료를 말합나다. 건축물에서 단열의 목적은 열손실을 방지하고 ( 에너지의 효율적 이용 ) 쾌적한 환경을 조성하고 유체의 동결방지 및 허용온도 유지에 있습니다.
	떤 조건하에서 물방울이 맺는 현상을 표현하는 말로써, 일정기압 아래에서 공기가 함유할 수 있는 수증기의 량은 온도에 따라 결정되고, 온도가 높을수록 많아집니다. 최대한도까지 수증기를 함유한 공기를 " 포화상태에 있는 공기" 라 하는데, 고온이며 수증기를 많이 함유한 공기가 찬면에 닿으면 온도가 내려가서 포화상태를 넘고, 이것이 물이 되어 찬면등에 응축되는데 이 현상이 결로라 합니다. 지붕면이나 방구석등 실온차가 생기기 쉬운 찬 벽면이나, 안팎의 온도차가 큰 유리창 샤시부위 지하실 등에 많이 발생합니다. 결로현상은 건축물 내외부의 온도차가 10 ℃ 이상일때, 표면온도가 이슬점 온도보다 3 ℃ 이하이면 발생하며 실내의 상대습도가 높거나 찬공기의 유입량이 많을 때 결로 현상은 가속화 됩니다. 대부분의 일반적인 건축물 등에서 발생하는 결로는 단열시공 보완으로 해결이 가능합니다 .

 

복합기능성 열반사단열재-테크론/테크론판넬

1. 삼성테크론은 국내에서 단 하나뿐인 복합기능 반사 보온단열재, 발명특허(제 10-0583381호) 제품입니다.   2. 건설현장 및 판매 업체에 유통되고 있는 타사 제품은 반사 보온 단열재 특허제품이 아니고, 유사(모방)제품입니다. 3. 테크론은 특허.실용신안 .디자인.상표.등 기술및 기능성 연구에 의한 제품이므로 동일또는 유사한 제품의 제조.판매    현장 시공등에 있어 권리 침해에 적용될수 있습니다.            4. 제품구입시 테크론 상표를 꼭 확인하세요. (테크론 상표는 아래 참조)      표면이 Pure Aluminium foil 층으로 내구성,내열성,내진성,방음성이 강하고 복사열을 차단하는  복합기능 열반사 단열재입니다.   ◎ 보온 단열성능 우수   Non woven Polyester fiber 섬유층으로 내습성,방수성,내열성,내한성이 우수하여 보온 단열효과가 높으므로 에너지 절감효과가 큽니다.   ◎ 단열성 및 소음,진동방지 효과   Crosslinked Polyethylene Foam 가교층으로 독립기포 구조로 열전도성이 낮아 보온 효과가 우수하고 반경질 발포체로 완충성,진동감소,흡음효과가 우수하며, 난연2급으로 화재시 불이번지지 않고 유독가스를 발생하지 않음.   ◎ 친환경 소재로 산화 풍화현상이 없으며 고인장강도로 지속적인 성능을 유지시켜줍니다.   ◎ 시공이 간편하고 잔재물이 없습니다   건축물 시공시 굴곡진 모서리 부분이나 틈새부분도 빈틈없이 타카 시공 및 스티커식 시공으로 완벽하게 할 수 있으며, 잔재물이 없습니다.   품   명 품명 규격 용도 두께 폭 길이 테크론 (ST-650) 복합기능 열반사보온단열재 6mm 1m 50m PET/ALFOIL/FIBER특수중공사(AIRALL)장섬유/X.P.E건축용,공업용(석조, 신축건물,대리석,사이딩, 외.중.내.단열재) 테크론 (ST-1025) 복합기능 열반사보온단열재 10mm 1m 25m PET/AL.FOIL/FIBER특수중공사(AIRALL)장섬유/X.P.E 건축용, 공업용(석조, 신축건물, 리모델링, 대리석, 적벽돌,  외.중.내.단열재) 테크론 (ST-1325) 복합기능 열반사보온단열재 13mm 1m 25m PET/AL.FOIL/FIBER특수중공사(AIRALL)/X.P.E 건축용, 공업용(석조, 신축건물, 리모델링, 대리석, 적벽돌, 사이딩, 단열재) 테크론 (ST-250) 테크론 단열 방습 내장제 2mm 1m 50m 접착층/(AIRALL)장섬유/AL.FOIL.건축용 공업용.(단열방습.내장초배지) 복합기능열반사단열 판넬 동박 알루미늄폴층과 폴리카보나이트 층으로 복사열의 흐름을 막는 단열재 최적 사용 온도 내열성 : 80 - 120℃ , 내한성 : -20℃ , 압축강도 : 0.30kg/㎠ 작 업 성 간편시공, 시공비 절감, 공기단축, 반영구적 수명 단 열 효 과 우수한 단열성과 충격흡수, 단열성이 우수하여 에너지절감효과가 큼 내 구?성 초경량 고내구성, 가볍고 강인한 내구성 (-20℃ ~ 120℃) 시공용이, 공기저항력이 뛰어남 강 도 성 산화 통화 현상이 없으며, 고강도 아크릴대비 20배, 유리 250배 난 연 성 KSF 2819 난연성 방염2급, 화재발생시 방화역할 폐 기 물 없 음 폐기물처리 비용절감, 잔재물 없음. - 폴리 카보나이트 층은 아크릴 대비 20배, 유리대비 250배의 강도 - 초경량, 고강도, 고내구성 - 온도변화에 대한 내구성 : -20℃ ~ 120℃ - 우수한 단열성, 충격흡수, 방음, 복잡한 시공축소 - 건축, 토목, 공업, 각분야에서 높은 효용 가치를 나타내는 소재 - 스치로폼, 그라스울, 석면재 등의 자재에 비해 공기단축, 시공비 절감, 반영구적 수명 - 기존 석고보드층을 대신한 방염보드 - 동박 알루미늄박판(ALUMINUM FOIL) 및 강화폴리에스터 필름 - 장섬유(NON-WOVEN POLYESTER FABRICS) - 화학 가교 발포 단열재(CHEMICALLY CROSS-LINKED P.E FOAM) - 방염보드(TWIN WALL POLY CARBONATE SHEET) 제품번호 두께(mm) 폭 x 길이(m x m) 단위중량(g) 용도 ST-1218S 12 1 x 1.8 2.700 벽체, 바닥, 천정외장재 기존석고보드층을 대신한 방염보드 ST-1224S 12 1 x 2.4 3.600 폴리카보나이트층은 아크릴 대비 20배,유리250배 강도성,초경량, 고내구성 바르는 결로방지 단열재-화인폴라이트   바르는단열재 ( 단열 , 흡음 몰탈)   가. 화인폴라이트(초벌용 DT100, 마감용 FT-100) 1. 개요 『화인 폴-라이트 (POR-LITE?)』(DT, RH 시리즈)는 독립다공성 발포폴리스티렌(EPS) 및 시멘트를 주원료로 하여 각종혼화제(발수제, 무수축재, 접착증강제, 점증제, 분산제, 곰팡이방지제등)가 적절하게 첨가되어 자재의 밀림이 없이흙손질이 부드럽고, 방습성이 뛰어난 분말상태의 결로방지용 단열미장재입니다. 2. 특징   단열성 방습성의 독립다공질 입자로 형성되어 열전도율이 극히 낮아 외부 또는 내부의 열을 차단하고, 이음새가 전혀 없기 때문에 열손실 및 결로방지 성능이 우수합니다.   내수, 방습성 독립 밀폐기포(Micro cell)와 고성능 발수제로 형성되어 흡습으로 인한 얼룩현상과 곰팡이 발생이 전혀 없기 때문에 매우 쾌적하고 위생적입니다.   무수축성 CAS계 특수시멘트 사용으로 건조 수축으로 인한 탈락 및 균열현상이 전혀 없습니다.   시공성 적당량 물만 부어 반죽하여 단 한번(1회바름용)에 흙손질이 부드럽고, 자재의 밀림이 없이 스무스한 표면마감을  얻을 수 있습니다.   내구성 화인폴-라이트ⓡ는 CAS계 특수시멘트 사용으로 안정된 결정상태를 지니고 있어 급격한 온, 습도 변화에따른 초,장기 치수안정성이 뛰어나고, 견고하여 반영구적입니다.   경제성 타제품에 비해 속경성(3~5 시간이내 재, 정벌가능)이므로 일일 단위시간당 시공면적이 넓고 공기를 단축할 수 있어 매우 경제적입니다. 3. 용도   공동주택, 각종 건축물의 외기에 직접 면하는 부위의 내, 외벽, 천정 및 슬래브바닥 단열 및 결로 방지공사     지하실, 지하구조물(물탱크실) 내부 결로 방지공사     수영장, 대중목욕탕, 찜질방등의 단열, 결로 방지 공사     저온식품, 방적, 염색, 전자, 반도체등 실내 항온, 항습을 유지, 관리해야 할 공장의 단열 및 결로 방지 공사     냉동, 냉장창고, 농,수산물 저온 보관창고 및 사이로, 저온탱크의 단열 공사     창문틀, 알루미늄샷시 문틀, 하이샷시 문틀, 철제문틀의 테두리 단열사춤 각종 창문 및 문틀의 충진 단열시공     건물의 내구성 향상을 위한 미술관, 박물관 4. 종류 및 물성 항목 / 종류 초벌용 마감용 비고 제품명 DT-100 RH-100 불연성 포장단위 50 ℓ 50 ℓ 난연성 1급 1급 소요량(1포) 30T 기준 3㎡ 30T 기준 8㎡ 주성분 펄라이트 질석계 EPS계 열전도율 30 이하 10 이하 혼 수 량 (%) 0.061 이하 0.061 이하   나. 아이그스란(초벌용), 듀로그란(마감용) 1. 특성 바르는 단열 몰탈 아이스그란은 EPS계로 독립기포성 플라스틱 물질과 시멘트, 가소제, 발수제, 급결 방지제, 수분 보조제 등의 품질향상제를 이상적으로 완벽하게 배합하여 만들어 졌다. 물만 섞어서 즉석에서 사용할 수 있도록 미리 배합 완료된 미장 및 스프레이용 단열 몰탈로서 일반 미장몰탈보다 오히려 능률적으로 작업할 수 있으며 우수한 단열성과 흡음효과를 나타낸다. 2. 물리화학적 성상 - 외양: 여러 가지 입도의 분말 - 색: 백색 또는 회색 - 경과후의 열전도계수: 0.032-0.040kcal/mh℃ , 0.041-0.046W/m.k - 총휘발성유기화합물: 0.210(mg/㎡h) , 실내공기질공정시험법 - 포름알데히드: Tr(mg/㎡h) (환경부고시 제2004-80호) - 경화후의 압축강도: 10kg/㎠(28일후) - 연소성: 난연2급(한국건자재시험연구소) - 연소가스유해성시험: 합격(한국건자재시험연구소) - 건조: 약 12시간 -18시간 경화후의 소음흡수율 : (한국표준과학연구소 ISO 10534-2:1998) 500HZ 2,000HZ 3,000HZ 5,000HZ 65% 75% 85% 77% ● KS F-4040 (한국표준협회) ● 환경마크 인증 EL243 “자원 및 에너지 절약” 3. 포장 - 포 장 : 20kg 지대 4. 용도 - 신축 및 리모델링 건물의 내,외단열 - 옥상 내, 외단열 - 주택내 결로(곰팡이) 방지 단열 - 지하 공간의 결로(곰팡이) 방지 단열 - 최상층 천정, 주차장 천정등의 단열 뿜칠 마감. (다양한 색상 연출가능) - 집회시설(강당), 기계실 등의 단열 흡음 마감. - 지하벽체 공간벽 시공이 필요 없는 결로 방지 단열 - 수도관 및 물탱크 등의 단열, 보온   개정건축법의 건축물 단열기준 안내서   개정 건축법의 건축물 단열 기준 안내서 * 취지 : 고유가 시대를 맞아 건축물 에너지 이용을 합리화하기 위해 단열 기준 현행보다 20% 이상 강화하고              대상지역을 전국으로 확대. * 개정 규칙 : 건축물의 설비 기준 등에 관한 규칙  개정 일반 1. 단열 기준 20% 강화 2. 대상 지역 확대 : 제주도를 포함해 전국 확대 중 부 서울특별시, 인천광역시, 경기도, 강원도(강릉시,동해시,속초시,삼척시,고성군,양양군 제외) 충북(영동군 제외), 충남(천안시 ), 경북(청송군) 남 부 부산광역시, 대구광역시, 광주광역시,대전광역시,강원(강릉시, 동해시, 속초시, 삼척시, 고성군, 양양군), 충북(영동군), 충남(천안시 제외), 전북, 전남, 경북(청송군 제외), 경남 제 주   ◈ 단열재의 등급분류(별표2) 등급 분류  열전도율의 범위 (KS L 9106 또는 KS F 2277에 의한 20℃±5℃ 시험조건에 의한 열전도율)  KS M 3808 및 KS L 9102에 의한 해당 단열재 및 기타단열재  Kcal/mh℃  W/m · k 가 0.029 이하 0.034이하 - 압축법 보온판(아이소핑크) 특호 1호, 2호, 3호 - 경질 우레탄 보온판 1종 1호, 3호, 및 2종 1호, 2호, 3호 - 유리면 보온판(그라tm움) 2호 64 k - 기타 단열재로서 열전도율이 0.029 kcal/m ·h · ℃ 이하인 경우 나 0.030 - 0.034 0.035 - 0.040 - 비드법 보온판(스치로폴)1호. 2호, 3호 - 양면 보온판(미네랄울)1호, 2호, 3호 - 유리면 보온판(그라스울)2호 - 기타 단열재로서 열전도율 0.030-0.039 kcal/m ·h · ℃ 이하인 경우 다 0.034 - 0.039 0.041 - 0.046 - 비드법 보온판(스치로폴)4호 - 기타 단열재로서 열전도율이 0.035-0.039 kcal/m ·h · ℃ 이하인 경우 라 0.040 - 0.044 0.047 - 0.05 - 기타 단열재로서 열전도율이 0.040-0.044 kcal/m ·h · ℃ 이하인 경우 ◈ 단열재의 두께(별표3) 1. 중부지역 (단위 : mm)   건축물의 부위 단열재 등급별 허용 두께 가 나 다 라 거실외벽 외기에 직접 면하는 경우 65 75 85 100 외기에 간접 면하는 경우 45 50 55 65 최하층에 있는 거실바닥 외기에 직접 면하는 경우 바닥 난방인 경우 90 405 120 135 바닥 난방이 아닌 경우 75 90 100 115 외기에 간접 면하는 경우 바닥 난방인 경우 55 65 75 80 바닥 난방이 아닌 경우 50 55 65 70 최상층에 있는 거실의 반자/지붕 외기에 직접 면하는 경우 110 125 145 165 외기에 간접 면하는 경우 75 85 100 110 공동주택의 측벽   90 105 120 135 공동주택의 충간바닥 바닥 난방인 경우 30 35 45 50 기타 20 25 25 30 2. 남부지역 (단위 : mm)   건축물의 부위 단열재 등급별 허용 두께 가 나 다 라 거실외벽 외기에 직접 면하는 경우 50 60 70 75 외기에 간접 면하는 경우 30 35 40 45 최하층에 있는 거실바닥 외기에 직접 면하는 경우 바닥 난방인 경우 75 90 100 115 바닥 난방이 아닌 경우 65 75 90 100 외기에 간접 면하는 경우 바닥 난방인 경우 50 55 65 70 바닥 난방이 아닌 경우 45 50 65 70 최상층에 있는 거실의 반자/지붕 외기에 직접 면하는 경우 90 105 120 135 외기에 간접 면하는 경우 55 65 75 85 공동주택의 측벽   65 75 85 100 공동주택의 충간바닥 바닥 난방인 경우 30 35 45 50 기타 20 25 25 30 3. 제주도 (단위 : mm)   건축물의 부위 단열재 등급별 허용 두께 가 나 다 라 거실외벽 외기에 직접 면하는 경우 35 45 50 55 외기에 간접 면하는 경우 20 25 30 30 최하층에 있는 거실바닥 외기에 직접 면하는 경우 바닥 난방인 경우 65 75 90 100 바닥 난방이 아닌 경우 60 70 75 85 외기에 간접 면하는 경우 바닥 난방인 경우 45 50 55 65 바닥 난방이 아닌 경우 35 40 45 50 최상층에 있는 거실의 반자/지붕 외기에 직접 면하는 경우 75 90 100 115 외기에 간접 면하는 경우 50 55 65 75 공동주택의 측벽   50 60 70 75 공동주택의 충간바닥 바닥 난방인 경우 30 35 45 50 기타 20 25 25 30   건축물 에너지 절감 설계기준 및 에너지 효율등급 인증에 관한 법규관련     ◈ 건축물 에너지 절감 설계기준 및 에너지 효율등급 인증에 관한 법규관련 근거   * 건설 교통부 고시 제2003-314호 (2003.1.7)   * 산업 자원부 고시 제2001-100호   * 산업 자원부 공고 제2001-163호 ◈ 지역별 건축물 부위의 열관류율 기준 (별표 1에 의거) (단위 : W/㎡ · K, 괄호안은 단위 Kcal/㎡ · h · ℃)   건축물 부위 중부지역 남부지역 제주도 거실 외벽 외기에 직접 면하는 경우 0.47이하 0.58이하 0.76이하 (0.40)이하 (0.50)이하 (0.65)이하 외기에 직접 면하는 경우 0.64이하 0.81이하 1.10이하 (0.55)이하 (0.70)이하 (0.95)이하 ◈ 외벽의 단열 강화   * 열전도율이 낮은 단열재 사용에 의한 건축물 외기에 직접 또는 간접면하는 경우   * 복합 기능 반사보온 단열재 테크론 결합체 단열성능 적합함 ◈ 에너지 절감 항목 및 절감율   * 중부 지역 기준   * 테크론 적용 예시 절     감     항     목 표 준  조 건 시공 조건(테크론6mm) 비   고 외벽의 열관류율 (외기에 직접 면하는 경우) 0.47 W/㎡ · K 0.44 W/㎡ · K     * 외벽의 구성 재료에 따라 절감율은 증감 될 수 있습니다. ◈ 첨기율   * 테크론은 기밀 성능이 우수함, 연결부위(테이프 기일)및 모서리 부분처리 용이 ◈ 복합 기능 반사보온 단열재 "테크론" 열관류율 항    목 시험 결과 시험 방법 비    고 열관류율 0.44 W/㎡ · K KS F 2277:2002     단열재 재료별 열성능 예   재료별 열성능 예 재료 1 (단열재) 재료 열전도율(kcal/m.h ℃) 아이소핑크특호 0.023 이하 (at 20 ℃) 아이소핑크1호 0.024 이하 (at 20 ℃) 아이소핑크2호 0.025 이하 (at 20 ℃) 아이소핑크3호 0.027 이하 (at 20 ℃) 미네랄울펠트(40-70) 0.033 이하 (at 20 ℃) 미네랄울1호(71-100) 0.032 이하 (at 20 ℃) 미네랄울2호(101-160) 0.031 이하 (at 20 ℃) 미네랄울3호(161-300) 0.033 이하 (at 20 ℃) 그라스울(64K) 0.029 이하 (at 20 ℃) 그라스울(48K) 0.030 이하 (st 20 ℃) 그라스울(32K) 0.032 이하 (at 20 ℃) 그라스울(24K) 0.033 이하 (at 20 ℃) 코트락 SWT 0.036 이하 (at 20 ℃) 재료 2 (베이스, 이지월) 재료 열전도율(kcal/m.h ℃) 베이스패널(20mm) 0.224 이상 베이스패널(35mm) 0.267 이상 베이스패널(50mm) 0.275 이상 베이스패널(60mm) 0.292 이상 이지월(100mm) 0.40 이상 재료 3 (내장재, 바닥재, 천장재) 재료 열전도율(kcal/m.h ℃) 일반석고보드(9.5t) 0.19 이하 일반석고보드(12.5t) 0.18 이하 일반석고보드(15t) 0.19 이하 방수석고보드(9.5t) 0.19 이하 방수석고보드(12.5t) 0.21 이하 방수석고보드(15t) 0.21 이하 방화석고보드(12.5t) 0.18 이하 방화석고보드(15t) 0.19 이하 방화석고보드(25t) 0.23 이하 밤라이트 0.23 이하 네오라이트 0.24 이하 아스톤 0.21 이하 디럭스타일 0.22 이하 디아트 0.16 이하 친마루 0.10 이하 아스칼 0.15 이하 아스텍스 0.15 이하 솔리톤 0.047 이하(at 20 ℃) 0.056이하(at 30 ℃) 오라톤 0.050 이하(at 20 ℃) 0.056 이하(at 30 ℃) 재료 4 (기타재료) 재료 열전도율(kcal/m.h ℃) 기와 0.30 이하 알루미늄 복합패널 0.43 이하 대리석 1.35 이하 스레트 1.10 이하 아스팔트 상급 0.09 이하 아스팔트 루핑 0.09 이하 아스팔트 방수층 1.20 이하 콘크리트 1.40 이하 누름 콘크리트 1.20 이하 경량기콘크리트 1.10 이하 화강석 잔다듬 1.87 이하 붉은 벽돌 0.67 이하 시멘트 벽돌 1.20 이하 시멘트 몰탈 1.20 이하 방습막 0.18 이하 폴리에틸렌 필름 0.04 이하 합판 0.14 이하 벽지 0.18 이하 모노륨 0.16 이하 자기질 타일 1.55 이하 세라믹 타일 1.10 이하 스치로폴 0.031 이하(at 20 ℃) 스치로폴 0.032 이하(at 20 ℃) 스치로폴 0.034 이하(at 20 ℃) 스치로폴 0.037 이하(at 20 ℃)  * 상기 열전도율은 KS 기준에 준한 열성능 예시입니다.  * 상기 열성능의 자세한 사항은 각 재료별 시험성적서 관련사에 문의하시길 바랍니다.      열관류율 적용시 적정 단열재 계산 예   열관류율 = 벽체의 총열저항의 역수              = 1/벽체의 총열저항 벽체의 열저항(R) = 두께(m)/열전도율(kcal/m/h.c, W/m·k) 벽체의 총열저항=각부재별 열저항의 합계(계산시 외부벽체 표면의 열저항과 내부벽체 표면의 열저항, 벽체내부 공기층의 열저항도 함께 계산 벽체열저항(예)  1. 대리석 = 두께/열전도율=0.030/1.350=0.022  2. 공기층 = 0.15 (에너지절약설계기준 별표5)  3. 테크론 = 두께(6mm) 열저항 = 2.148  4. 콘크리트 = 두께/열전도율=0.200/1.40=0.142  5. 석고보드 = 두께/열전도율=0.012/0.18=0.069  6. 실외측표면 열저항 = 0.050 (에너지절약설계기준 별표4)  7. 실내측표면 열저항 = 0.13 (에너지절약설계기준 별표4) 총벽체열저항값=1+2+3+4+5+6+7=2.711 열관류율=1/2.711=0.368 (kcal/㎡.h.℃) 추가정보 ■ 열관류율 K (kcal/㎡.h.℃, W/㎡·k) 열관류는 열이 벽과 같은 고체를 통하여 공기층에서 공기층으로열이 전하여 지는 것을 말하며, 단위시간에 1㎡의 단면적을 1℃>의 온도차로 있을 때 흐르는 열량을 열관류율 이라고 합니다. ■ 열전도율 λ (kcal/m.h.℃, W/m·k) 열전도는 열을 재료의 앞쪽 표면에서 뒤쪽 표면으로 전달하는것을 말하며, 두께 1m, 면적1㎡인 재료의 앞쪽 표면에서 뒤쪽 표면으로 1℃의 온도차로 1시간동안 전달된 열량을 열전도율이라 합니다. ■ 열저항 R (㎡.h.℃/kcal, ㎡·k/w) 고체 내부의 한 지점에서 다른 한 지점까지 열량이 통과할 때 이 통과 열량에 대한 저항의 정도를 말합니다.   결로가 생기는 이유 결로(結露)는 이슬이 생긴다는 말입니다. 매우 자연스러운 자연 현상 중의 하나 입니다.    먼저, 겨울철의 집을 예로 들어서 생각하여 봅니다. 겨울에는 벽을 사이에 두고, 실외는 온도가 낮고, 실내는 온도가 높습니다.   실외의 냉기는 벽의 단열재를 뜷고, 점차적으로 외측으로부터 내측으로 전도되어 실내측의 벽 온도가 낮아 지기 시작합니다.   이때, 실내의 높은 온도의 공기는 차가워지는 벽면으로 이동을 합니다. 왜냐하면, 에너지는 높은 곳에서 낮은 곳으로 이동하기 때문입니다.  실내에서 벽쪽으로 이동하는 공기에는 많은 습도가 포함되어 있습니다.   습도가 많은 공기가 차가운 벽면에 도달하면 공기 속의 미세 물방울이 차가운 벽에 닿아 거기에 머무르게 됩니다. 이것이 점차 증가하여 물방울(이슬)이 맺히기 시작합니다. ( 여름에 차가운 냉수를 넣은 컵의 표면에 물망울이 맺히는 현상과 같습니다.)   그것이 건축 분야에서 말하는 "결로"이고, 이것이 생기기 시작하는 벽면의 온도를 "이슬점"이라고 합니다. 이슬점은 벽면의 온도와 실내의 온도 그리고 실내 공기가 가지고 있는 습도와 상관관계를 가집니다.   만약, 집 벽체가 완벽하게 단열을 하여 실외의 낮은 온도가 전달되지 않는다면 이슬점은 생기지 않습니다. 그러나, 물리적으로 자연 현상으로 100% 완벽하게 단열 차단을 하는 물질은 없습니다.   그래서, 결국은 언제든지 이슬점은 생길 수 있습니다. 인간의 지혜로 이슬점이 생기는 것을 최대한 저지하고 있는 것입니다.   생활에는 2가지 형태의 결로를 볼 수 있습니다. 1) 지상 건축 공간에서 보는 결로- 겨울철에 발생하는 결로 2) 지하 건축 공간에서 보는 결로- 여름철에 발생하는 결로   잘 생각하여 보면 원인을 알 수 있습니다. 겨울철 11월부터 3월에 걸쳐 발생하는 결로의 원인은 실외가 낮고 실내가 높고 습기가 많기 떄문입니다. 여름철 6월부터 8월에 걸쳐 발생하는 결로는 실외인 땅속 온도가 낮고, 실내(지하실 건축 공간)이 온도가 높고, 습도가 높기 때문입니다.       결로가 발생하는 부위   1. 결로는 발생하는 부위는       1) 지상 건축물의 경우        - 아파트 베란다 확장 부분        - 아파트 서편 베란다        - 좌우 측면 끝 세대 즉, 외부와 직접 닿는 벽면       * 아파트의 경우 대체적으로 단열 상태가 좋기 때문에 이외의 부분은 많이 발생하지 않습니다.       2) 단독 주택의 경우         - 지붕 아래 천정 부위        - 유리창 창호와 틈이 잇을 수 있는 벽면        - 벽과 벽사이의 틈새가 있는 부분        - 현관 문 부분        - 유리창 샤시        - 지하실 창고 등       3) 오피스텔의 경우        - 창호 부분의 샷시        - 외부에 접하는 벽을 가진 세대        - 최상층        - 지하 기계실       4) 기타        - 기계실 내부         - 에어콘 냉풍구 주위        - 냉수관 파이프  등에는 계절에 무관하게 발생하는 경우가 많습니다.   2. 결로가 생기는 시기는       지상 건축물의 경우는 거의 11월부터 2월말경까지 발생하는 경우가 대부분입니다.     지하 공간의 경우는 6월부터 9월사이 고온 다습한 시기에 발생하는 경우가 대부분입니다.     3. 결로 대책 시공의 시기는       1) 겨울 결로가 발생하는 부분은 결로가 건조된 즉, 5월 ~ 9월 사이에 시공을 하는 것이 좋습니다.         그리고, 시공한 것이 충분히 건조될 수 있는 여유를 주어야 합니다.       2) 여름에 결로가 발생하는 부분은 동일한 개념으로 가을이나 겨울에 시공하는 것이 좋습니다.      * 그렇지 않고 시공을 하여야할 경우에는    * 결로가 발생하는 부분의 표면을 충분히 건조시켜야 합니다. 표면과 함께 일정 깊이 까지 건조가 되어야 합니다.

출처 :三進綜合設備