닥트 공사 순서

 

환기장소	수 량	환기장소	수 량
일반공장	5 ∼ 10	창  고	10 ∼ 50
염색 건조공장	2 ∼ 5	축사, 양계장	1 ∼ 10
열처리,주조공장	2 ∼ 7	강당, 회관, 체육관	3 ∼ 10
화학 약품공장	2 ∼ 5	섬유, 방적공장	5 ∼ 10
제과, 식품공장	3 ∼ 8	엔진, 보일러실	1 ∼ 4
변전소	2 ∼ 5	극  장	3 ∼ 8
도장실	0.5 ∼ 3	일반 유흥장	3 ∼ 5
유해가스 발생실	2 이하	영업용 조리실	2 ∼ 5

넓 이 / 장 소	10㎥	22㎥	33㎥	50㎥
식 당	15㎝ 1대	20㎝ 1대	30㎝ 1대
주 방	25㎝ 1대	30㎝ 1대	30㎝ 2대 / 40㎝ 1대	40㎝ 2대
사무실	20㎝ 1대	25㎝ 1대	25㎝ 2대 / 30㎝ 1대	30㎝ 2대 / 40㎝ 1대
화장실	20㎝ 1대	25㎝ 1대	25㎝ 2대 / 30㎝ 1대	30㎝ 2대 / 40㎝ 1대

장  소	횟  수	장  소	횟  수
영업용 조리실	6 ∼ 15	일반창고	10 ∼ 50
식당	15	강당, 체육관	6 ∼ 10
일반 유흥장	5 ∼ 20	일반 사무실	6 ∼ 10
먼지가 많은곳	20	극장	6 ∼ 20
일반공장	5 ∼ 15	연회장	6 ∼ 10
보일러실	20 ∼ 30	화장실	10 ∼ 12

유해물질의 발생사태	공정예	포착 또는 제어
움직이지 않은 공기중에 실제상 거의 속도 가 없는 상태로 유해물질이 발생하는 경우	용기의 후면으로부터 발생하는 가스, 증기, 흄 등	0.25~0.5m / sec
비교적 조용한 대기중에 낮은 속도로 유해물질이 비산하는 경우	booth식 hood에 있어서의 분무도장직업, 간헐적인 용기 충진 작업, 낮은 속도의 콘베이어작업, 도금작업, 용접작업, 산체적 작업	0.5~1.0m / sec
빠른 공기 이동이 있는 작업장소에 활발히 유해물질이 발생하는 경우	booth hood에 있어서의 분무도장직업,함침(Dipping) 도장작업, 콘베이어의 낙하구 분쇄작업, 파쉐기	1.0~2.5m / sec
대단히 빠른 공기 이동이 있는 작업장소에 아주 빠른 속도로 유해물질이 비산하는 경우	연산작업, 분무작업, 텀블링작업, 블라스트 작업	2.5~10.m / sec

종    류	항   목	속  도
매우 가벼운 분진 (가스, 증기, 흄 등)	각종가스, 증기, 아연이나 알류미늄의 흄 목분, 자동차 차고의 가스, 스프레이 도장시의 배기, 주방기구의 배기	10
중정도의 비중의 건조분진	목면, 바프작업, 마층, 목재, 곡물, 고무나 페이클라이트 등의 분말	15
일반공업 분진	스프레이, 연마시의 먼지, 그라인더에서의 먼지, 채질할 때의 먼지, 목재, 신발의 흙, 대패밥	20
무거운 분진	연, 주조작업, 선반작업 물에젖은 철분 등	25
기    타	미분탄(20), 목선(22.5), 양모(25), 염(27.5),소맥(29),모래(35), 시멘트(35),적철광(32.5)

구 분	온도(℃)	대기압(mmHg)	습도(%)	비중량(kg/m³)	속 도
표준상태 (Standard Condition)	20	760	65	1.20	Q(m³/min)
기준상태 (Nomal Condition)	0	760	0	1.293	QN(Nm³/min)

기종명	Sirocco Fan	Air Foil Fan	Turbo Fan	Plate Fan	Axial Fan
비소음	40~45	30~35	35~40	45~50	50~55
기종별 비소음(dBs)

구 분	점검내용
일 일	베아링 그리스 주유상태 점검 주위 장애물 제거 운전 전류 및 전압점검 베아링 온도점검 송풍기 소음 및 진동상태 확인
주 간	베아링 구리스 주입 벨트 마모상태 및 장력상태 확인 전동기 및 베아링 지지상태 확인 베아링 및 풀리의 셋팅 볼트 조임
월 간	전기 배선상태 및 콘트롤 박스 점검 내부 청결상태 방진장치 작동 확인 및 키 박힘 상태 확인
년 간	외부도장 시행 임페러 마모상태 점검 방진재 점검 및 조정